一、特點：

　　1.在設計原理上，渦凹氣浮機主要改變液、固、氣三相物料混合反應的原理和結構。利用流體動力紊流理論，在氣浮設備的反應器中加入擾流器，解決液、固、氣三相物料的充分混合、反應和絮凝問題，使之成為一體。

　　2.在渦凹式氣浮機分離懸浮物的過程中，采用無擾動的等速慢流原理，使分離區處于等速層流狀態。水流對絮體明礬的剪切力小于其分子結合力，以防范絮體的二次破碎，適當增加浮渣的停留時間，防范浮渣返回分離區，影響處理效率。

　　3.由于缺乏溶氣放水設備，水質變化要求不高，適應性廣。溶解空氣水中氣泡的平均直徑為20-30hm，釋放率為99.8%。由于不需要對清水進行回流和加壓，與同類溶氣浮選設備相比，可節省30%的能源。

　　4.溶解氣罐液位控制采用自動控制和手動控制兩種形式，提高了可靠性，降低了勞動強度。

　　5.渦凹式氣浮機設計科學合理，結構緊湊，組合效率好，能耗低，結構合理，占地面積小，維護簡單，材料要求低。

　　二、渦凹氣浮機運行調試和管理：

　　氣浮機投運后，在試驗中加入單一藥劑PAC。結果發現，浮選廢水渾濁，水中含有大量小絮體。浮選機出口含有大量白色泡沫，浮選槽的表面泥漿很小。然后加入絮凝劑PAM，此時凹面氣浮機出口出現黑色泡沫，形成漂浮在水體表面的浮泥，浮水變得清澈透明。結果表明，雙藥劑線對氣浮處理成果有顯明影響。

　　氣浮系統的投加量應先要進行靜態試驗，然后在實際運行中逐步調試，以達到越佳的成果（出水越好，投加量越少）。PAC和PAM的越佳用量分別為12mgl和4mgl。在試驗過程中，應注意先向水樣中添加PAC，然后再向水樣中添加PAM，并使用越佳的PAC劑量。劇烈搖晃水樣并溶解空氣后，觀察污泥漂浮速度。通常，如果在7-10秒內可以看到PM，則可以確定越佳的PM測試。

　　污水流量的變化意味著需要處理的水量和污染物發生變化，需要及時改變化學品的用量，以達到越佳的處理成果。此外，當污水流量過大時，會導致分離區內水流湍流度增大，進而形成泡沫絮體組合的破碎。渦凹式氣浮機氣浮池的水平速度會加快，停留時間會縮短，這不利于絮體的漂浮分離。此時應及時調整出水堰的高度，防范污水進入渦凹氣浮機系統。